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膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

1、膠合板的分類 ：

一類膠合板為耐氣候、耐沸水膠合板，由此及彼有耐久、耐高溫，能蒸汽處理的優(yōu)點(diǎn)。

二類膠合板為耐水膠合板，能在冷水中浸漬和短時間熱水浸漬。

三類膠合板為耐潮膠合板，能在冷水中短時間浸漬，適于室內(nèi)常溫下使用。用于家具和一般建筑用途。

四類膠合板為不耐潮膠合板，在室內(nèi)常態(tài)下使用，主要用于饈及一般用途膠合板用材有椴木、水曲柳、樺木、榆木、楊木等。

2、膠合板的構(gòu)成原則：

對稱原則：對稱中心平面兩側(cè)的單板，無論樹種單板厚度、層數(shù)、制造方法、纖維方向和單板的含水率都應(yīng)該互相對應(yīng)，即對稱原則膠合板中心平面兩側(cè)各對應(yīng)層不同方向的應(yīng)力大小相等。因此，當(dāng)膠合板含水率變化時，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生變形，開裂等缺陷；反之，如果對稱中心平面兩側(cè)對應(yīng)層有某些差異，將會使對稱中心平面兩側(cè)單板的應(yīng)力不相等，使膠合板產(chǎn)生變形、開裂。

奇數(shù)層原則：由于膠合板的結(jié)構(gòu)是相鄰層單板的纖維方向互相垂，又必須符合對稱原則，因此它的總層數(shù)必定是奇數(shù)。如：三層板、五層板、七層板等；奇數(shù)層膠合板彎曲時最大的水平剪應(yīng)力作用在中心單板上，使其有較大的強(qiáng)度；偶數(shù)層膠合板彎曲時最大的水平剪應(yīng)力作用在膠層上而不是作用在單板上，易使膠層破壞，降低了膠合板強(qiáng)度。

3、膠合板的生產(chǎn)

常用的方法是干熱法

旋切和刨切單板經(jīng)干燥后，單板含水率在8%--12%，涂膠組坯在熱壓機(jī)中膠合，幾乎各種膠粘劑都可以用此種方法生產(chǎn)膠合板，而且膠合時間短，膠合強(qiáng)度高，板面平整光潔，不易變形。

4、膠合板的生產(chǎn)工藝過程

木段準(zhǔn)備階段：原木截斷、蒸煮、剝皮等工序

單板制造階段：單板旋切、干燥、修補(bǔ)、膠拼和剪切

膠合板制造階段：單板涂膠、組坯、預(yù)壓、熱壓及冷卻

膠合板加工階段：裁邊、修整和表面加工

剪切好的單板用淋膠或涂膠的方法涂膠、組坯、預(yù)壓、熱壓、最后經(jīng)過裁邊、砂光、出成品。